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RO反渗透设备系统操作手册及各组件部位的使用说明介绍

2018-11-14 19:55:17 河南膜芮

膜芮水处理


    1、原水系统包括原水箱、原水泵及仪表阀门管道。原水首先流入原水箱,原水箱对原水的供给起到缓冲作用,协调原水的供给量与原水泵的输入量。当原水的供应量超过原水泵的输水量时,原水箱水满,通过原水箱的液位控制使原水供给停止。当原水供应量小于原水泵的输水量时,原水箱空,原水泵停止运行,起到保护原水泵的作用。大系统原水箱设置高低两个浮球液位开关,进出水阀门采用电动阀。


    2、石英砂处理系统:原水残留少量细小的悬浮颗粒,需对悬浮物进行处理,否则,当反渗透进行除盐处理时,会污染反渗透膜、影响出水水质。除去水中悬浮物的常用方法就是石英砂过滤。将浑水通过粒状滤层,就可将水中的悬浮物截留下来,流出的即是清水,采用粒状滤料过滤方法,且当滤层失效后易于用反洗的方法恢复其过滤性能。石英砂过滤能对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除,同时对原水中的浊度、色度起到降低作用,它可滤掉原水带来的颗粒、藻类等可见物。石英砂过滤是一种先进的微絮凝过滤方式,能完全滤除不溶于水中的杂质,保证SDI值不大于4,大系统过滤器选用碳钢或者不锈钢材质的压力式过滤器,耐压>7kg/cm2,采用电动阀控制,滤料分级别填充。石英砂过滤器设计流速10-12m/h,能够除水中的悬浮物或非溶解性粒子。


    3、活性炭处理系统;活性炭过滤器是利用活性炭巨大的比表面积而产生的吸附能力,来吸附水中易被吸附的物质。活性炭过滤器对游离氯、有机物及水中的色度、气味均有非常高的去除率,同时对一些易于沉积的重金属离子也有较高的去除率,因此在反渗透设备前先经过活性碳过滤,能够对反渗透设备起到保护作用。过高的游离率对RO膜是有损害的,因此必须设活性碳过滤器,以降低进水中游离氯的浓度。活性碳过滤器设计流速10-12m/h,大系统过滤器一般选用碳钢或者不锈钢材质的压力式过滤器,耐压>7kg/cm2,采用电动阀控制,底层填充300mm的粗石英砂滤料,上层填充1200mm的活性炭。

①去色:可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。

②脱氯:可去除因余氯所造成的嗅味。

③去除有机物:可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物,如农药,杀虫剂,氯化烃,芳香族化合物,以及BOD与COD等。

④去除有机氯:可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂(如氯气)所产的THMS等“三致”物质。

⑤去除氨氮和亚硝酸盐:活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。

⑥去除剩余氯或氧化剂:保护超滤、反渗透的滤膜。

⑦除臭:去除水中的微量重金属离子(如汞、铬等离子),合成洗涤剂及放射性物质等。


4、反渗透系统:反渗透是利用膜的选择性:只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质的性质,以膜两侧的静压差为推动力,克服溶剂的渗透压,使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。采用膜分离手段可去除水中的颗粒、胶体、有机杂质、微生物等有害物质及99%的溶解盐,达到水脱盐纯化目的。用反渗透技术制纯水与传统的离子交换、蒸馏技术制纯水相比,有设备体积小、能耗低、适应性强、无需酸碱再生剂、工艺简单、易实现自动化、产水质量优良、水质稳定、无微生物、无重金属离子、无有机化合物等优点。排放的副产物---浓水对环境无害,是一项符合环保要求的分离技术。无需过多考虑进水水质的稳定性,反渗透系统的产水水质可在不耗用任何再生物质的前提下,长期保持稳定,这是其最重要的特性之一。


5、电控系统采用自动控制,同时可进行自动与手动运行方式的切换。水处理的自动化控制系统主要根据液位元、压力等信号来控制泵及阀的运行状态,并能根据工艺要求及设备运行参数的变化自动或提示操作人员就近控制设备的运行。动力导线至少2.5m2以上,仪表讯号线采用铜网遮蔽电缆隔离线。配电之导线管采用PVC管或软波纹管,明管施工。


6、安全警示系统

   (1)每一单独之低压动力设备皆设置分路过电流保护器,操作起动器,超载保护器,设备接地。

   (2)每台马达设一故障警示灯,马达故障时,该故障警示灯亮,且该段之处理设备停止运转。


7、主要控制点

(1)液位控制
      原水箱、一级RO水箱均装有液位控制器,通过液位控制与水箱连接的泵的启停。

(2)水泵控制
 原水泵、RO高压水泵、纯水泵等均根据相应的水箱液位元控制启停,同时联锁整个系统设备的启停。RO装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值(通常为0.1Mpa),会自动发出信号停止高压泵运行,保护高压泵不在空转情况下工作。当系统因其它的原因或误操作,使高压泵的出口压力超过某设定值时(通常为2倍高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电,同时停运相应的RO装置,保护系统设备不受损害。

(3)反渗透系统(RO)控制
RO系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可实现自动控制。同时,RO系统电控箱上装有仪表,可读出RO的有关工艺参数,如电导率、电阻率等;以及能电控箱上启停RO进水高压泵。

(4)反渗透(RO)启停保护
反渗透单元是纯水处理工艺中的主要脱盐系统,当RO投入运行时,为了防止高压泵突然启动升压,产生对RO膜元件的高压冲击破坏反渗透膜,在RO装置的高压泵出口至RO膜元件间设置一个高压力开关和一个低压力开关,高停低停。在RO停止使用时,应用系统产水对RO膜元件自动冲洗3-5min左右,以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉积结垢而影响膜的性能,确保反渗透单元在满足工艺要求的范围内。

(5)供水单元控制
供水单元是系统中的最后一个单元,可通过液位元信号,控制水泵的启停。

(6)自动控制状态
本控制系统中,程式的任务主要是针对预处理系统、反渗透装置的程式控制及其它水泵与液位的联锁。控制系统根据工艺运行要求,以完成以下控制功能:

①预处理系统的启动、停运,正洗,反洗等
②反渗透装置的启动、停运及高低压保护等
③水泵与水箱液位的联锁等

当系统进入正常运转后,控制系统将根据工艺流程即时检测个工艺点电导、电阻,液位元等数值,并根据所得资讯控制相应执行机构的运行;当控制系统发现不符合工艺要求的数值时,将及时调整该点相应的控制机构动作;但判断为故障点时,控制系统将及时发出声光报警信号,并关停相应的执行机构。RO系统停止工作,水泵停止运转。

(7)手动控制
当自动运行系统发生故障时,系统可转换为手动状态:操作人员可通过就地控制箱,完成各工艺流程操作。